Werkzeugspannung

Hochgenau und Leistungsstark

Qualitäsmerkmale aller Schrumpffutter

Hart nachbearbeitete Mitnehmernuten am HSK garantieren

• 100%-ige Mittenlage der Nuten
• perfekten Sitz und Drehmomentübertragung in der Spindel

Hart nachbearbeitete HSK-Schulter garantiert

•  besten Rundlauf der Spannschulter (max. 0,01 statt max. 0,05 laut DIN)
• höchste Rundlaufgenauigkeit
• maximale Spannkräfte der Spindel
• maximale radiale Steifigkeit

 Hart nachbearbeitete HSK-Ausstossfläche garantiert:

• sicheres Lösen des HSK beim Werkzeugwechsel

 Alle Aufnahmen feingewuchtet G2,5 bei 25.000 min-1. oder max. Restunwucht <= 1 gmm

• ruhiger, lagerschonender Spindellauf
• längere Lebensdauer der Spindel
• höchste Werkzeugstandzeiten
• bessere Werkstückoberflächen

 HSK-A, DIN 69871 und CORUM standardmäßig mit Datenträger-Chip-Bohrung

 Standardschrumpffutter inkl. 4 Gewinde zum nachträglichen Feinwuchten

 Lange Ausführung mit schwingungsdämpfenden Übergangsradius

 Lange Schrumpfpassung für maximale Spannkräfte mit Einführradius